Geelcoat pinna defektid, põhjused ja ennetusmeetodid
1. nõelaauk
põhjus:
Pihustamisel segatakse õhku, lahustiaur on sellesse kinni jäänud, kõvendi kogus on liiga suur, pihustamine on halb, püstol on vormipinnale liiga lähedal ja geelkattekihi paksus on ebaühtlane.
Lahendus:
Vähendage pihustusrõhku (2–5 kg/cm2), aeglustage kõvenemist, muutke pihustuspaksus ühtlaseks, kuid mitte paksuks, peeneks ja ühtlaseks ilma õhumullideta, kontrollige kõvenemisannust 3% piires, vähendage korralikult viskoossust, suurendage pihustuslaiust ja kontrollige pihustamisel kaugust. 40-70 cm ulatuses on pihustuspaksus 0,3-0,5 mm.
2. ahenemine
põhjus:
Geelcoat on liiga paks (kogunemine, liigne kogus geellaki).
Lahendus:
Koostage õige materjaliplaan ja pihustage ühtlaselt.
3. Reavahe (mittekleepuv)
põhjus:
Ebapiisav pühkimisvaha, silikoonil põhinevad eraldusained kipuvad olema ilmsete vahedega ning pihustamisel seguneb vesi või õli.
Lahendus:
Pärast vaha täielikku pühkimist pühkige seda koheselt heledaks, kasutage toodete ja toorainete jaoks õigesti vaha või vormivabastust, kasutage kuiva õhku ja paigaldage õli-vee eraldaja.
4. Segavõõrkeha
põhjus:
Väikesed trombid ja võõrkehad geelkattes, mustus hallituse pinnal, lendavad putukad pritsis ja tolm tootmistsehhis.
Lahendus:
Filtreeritud geelkatte kasutamisel tuleb vorm enne geelkatte pihustamist puhastada ja puhastada ning staatiline elekter vormi pinnalt kõrvaldada tingimustes, et vältida lendavate putukate sissetungimist ja hoida oma tootmistsehhi.
5. kortsus
põhjus:
Esimese geelcoati kihi paksus harjamisel on ebapiisav, geelcoati harjamise vaheline aeg (2 korda) on liiga lühike, vorm või geelcoat sisaldab geelcoati pealekandmise ajal niiskust, mis põhjustab halva polümerisatsiooniga geellaki, töökoha niiskus on liiga kõrge või PVA ebapiisav kuivamine või liiga vähe kõvendit, gelcoati aeglane kõvenemine, geelkatte ebaühtlane kõvenemine.
Lahendus:
Kandke ühtlaselt nii, et esimese kile paksus oleks 0,2-0,25 mm. Pärast geellaki täielikku kõvenemist kandke peale teine geelcoat või pealislakk ja kandke peale vormi kuivamist, kuivatage niiskust või lõpetage töötlemine äärmuslikel juhtudel. Laske PVA-l täielikult kuivada, seejärel kandke peale geelcoat. Kõvendi annus peaks olema vahemikus 2,5% kuni 1%. Tõstke töökoha temperatuuri ja tagage ventilatsioon, et vormimisvormi ei jääks stüreeni.
6. lammutamine
põhjus:
Pärast geelkatte harjamist deformeerub hallitus käsitsemisel ja koht kuumeneb. Geelcoat kõvendi kogus on liiga suur, temperatuuride erinevus liiga suur. Liiga palju vormivaba katet ei ole puhastamiseks hea. Jäetakse liiga kauaks pärast geelkatte pealekandmist.
Lahendus:
Käsitsemisel olge ettevaatlik, et hallitust ei deformeeritaks. Kuumutamisel ei tohiks vormi asetada soojusallika servale, et temperatuuride vahe palju ei muutuks. Pärast vahatamist poleerige kuni heledaks. Release Wax õige kasutamine Pärast geelcoati pealekandmist tuleb see peale kanda 24 tunni jooksul.
7. halb läige
põhjus:
Vormi pind on tume, vormi pinna heledus ei ole tugev ja vorm pole hästi töödeldud.
Lahendus:
Tehke vormile korralik hooldus ja pärast teatud tootmismahtu tuleks vorm uuesti poleerida. Iga kord, kui vaha on vaja poleerida, kuni see on särav, tuleb vahajäägid pärast vaha puhastamist puhastada, geelkattega teha vormid ja kasutada 150# vesiliivapaberit – 2000# hoolikalt poleerida, poleerida, puhastada. ja tihendage vorme. Teostatakse vormi järeltöötlust.
8. Mullid, tühjad õhumullid geelkatte ja laminaadi vahel.
põhjus:
Geelcoati pealekandmisel sattus mustus sisse ja pinnakiht jäi põhjalikult vahustamata.
Lahendus:
Puhastage värvitööriistad ja -vormid. Ettevaatlik vahu eemaldamine lamamisel.
9. ebaühtlane värv
põhjus:
Geel-laki sisse segatakse niiskust, tekib longus (pigmendi eraldumine), ebaühtlane harjamine (põhi on läbi geelkatte näha), ebapiisav segamine (pigment sadestub anumasse). Pärast värvi segamist jäi liiga kauaks seisma. Värvi lisamisel segatud värvid
Lahendus:
Parandage geelkatte tiksotroopsust, kandke ühtlaselt (0,3-0,5 mm) ja segage hästi. Lisatud pigmendi (geellaki) kasutamisel tuleb anumas olev geellakk täielikult liimiga läbi segada ning geellaki kasutamisel töökoht koristada, ladu, kuhu geellakk asetatakse, peab olema puhas ja korras
10. Kehv kõvenemine
põhjus:
Unustasid lisada kiirendit või kõvendit, liiga vähe kiirendit, halb segamine, stüreeni gaasipeetus ja madal temperatuur.
Lahendus:
Enne kasutamist kontrollige, kas kiirendi on lisatud. Pärast kõvendi lisamist tuleb seda täielikult segada ja ventileerida, et lenduda põhjas kinni jäänud stüreengaas ja tõsta töökoha temperatuuri.
11. armid
põhjus:
Kriimud, kiiluhaavad, hallituse eemaldamise löökvigastus, hallitusseened, vahajäägid, PVA harja jäljed, hallitusarmid.
Lahendus:
Töötage ettevaatlikult, kaitske toodet pehmete esemetega, kasutage lõikemasinat õigesti, kasutage korrektselt vormimismeetodit, koputage kergelt vormi, teostage sageli vormihooldust ja remonti ning kandke õhukeselt ja ühtlaselt PVA-d.
12. pragu
põhjus:
Vastumeelne vormi eemaldamine, ebamõistlik kuju, löök (ämblikuvõrgu pragu), vastumeelne kokkupanek, pinge kontsentratsioon.
Lahendus:
Arutage uuesti vabanemistöötlusmeetodit ja eraldusaine klassi, hallituse korrigeerimist (vormi eemaldamise kaldega poolitusvorm), vältige tugevat löömist, kandke geelkate ühtlaselt ja mitte liiga paksult, arutage uuesti üksiku toote suurust ja kujundage uuesti paigutuse kava.
Ükskõik millineklaaskiudtooted/komposiidid/FRPnõuetega saab ühendust võttaGRECHOoma kuluefektiivsuse saavutamiseks.
Whatsapp: +86 18677188374
E-post: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Veebisait:www.grechofiberglass.com
Postitusaeg: 21.10.2022
